锅炉专用除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作,具有好的性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前收尘的理想选择。工业粉尘在浓度达到程度后(即爆炸)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘,如这些粉尘需用除尘布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有性能。 我公司吸收和消化技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要并生产了针刺过滤毡。
锅炉除尘布袋预涂灰步骤及使用方法以及使用效果和外壳有关系吗
[一]、锅炉专用除尘布袋滤袋预涂灰步骤及使用方法
安装锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有热能的蒸汽、高温水或农业生产体系热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一,它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为能量,以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些有害物质,虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益,但是也会给环境带来程度的破坏,严重的情形下会危害人体的,所以对锅炉烟尘的治理十分重要。
锅炉专用除尘布袋滤袋预涂灰步骤
1、启动是关键的,因为布袋是干净的,没有保护性粉层,很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时锅炉专用除尘布袋滤袋的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧,一开始滤料的温度将会低于水汽的结露 点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞,在锅炉专用除尘布袋滤袋预喷涂的过程中,锅炉要离线。
2、打开锅炉专用除尘布袋滤袋进风口手动调节阀。
3、开始对锅炉专用除尘布袋滤袋预喷涂工作,先打开每个室的出风提升阀。
4、在锅炉专用除尘布袋滤袋预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉,防止对滤袋清灰。
5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机,当风机工作到大速度时,慢慢打开进风控制阀到30%~40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量(每个室18000m³/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
6、将预喷涂车或鼓风机放在锅炉专用除尘布袋滤袋进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。
7、持续向锅炉专用除尘布袋滤袋内注入预喷涂材料,直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度,来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。
8、锅炉专用除尘布袋滤袋预喷涂结束,停止鼓风系统,取下预喷涂喷嘴,换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对布袋清灰。
9、锅炉专用除尘布袋滤袋预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,锅炉专用除尘布袋滤袋的预喷涂大致需要一个小时左右。
[二]、锅炉专用除尘布袋使用效果和外壳有关系吗
锅炉专用除尘布袋其原理是:烟气从圆筒型的壳体下部以高速切线方向进入,沿着筒壁旋转而上,而喷嘴沿着筒壳上部圆周切线方成均匀喷水,在筒壳内壁形成水膜时,由于离心力作用,烟尘被抛向筒壁,并被水膜粘住后和水膜一起流入锥形灰斗,由排灰口排出,净化的烟气则从壳体上部排出。
锅炉除尘设备使用效果好坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是,往往由于锅炉除尘设备外壳设计不良,或者锅炉除尘设备的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。
关于外壳设计的基本要求,有这样一些:
(1)把锅炉除尘滤袋装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。
(2)如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
(3)外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
(4)外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
(5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的允许烟尘浓度值,因此除了正确选择燃烧结构和提高操作水平,对燃煤锅炉还在锅炉专用除尘布袋后部设置除尘设备,将烟气中的尘粒捕集后再排入大气。
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